Spigot metalic Poate fi proiectat ca o structură rotativă, obținută în principal prin următoarele tehnologii:
1 、 Proiectarea structurii mecanice
O îmbinare rotativă (cum ar fi o structură de rulment sau balamală) este integrată între corpul valvei spigot și duza de ieșire a apei. De exemplu, designul brevetat conectează o placă verticală cu o placă orizontală și încorporează un rulment pentru a susține tija rotativă, permițând duzei să se rotească pe orizontală la 360 °.
Proiectarea mecanismului de rotație a axei duble adoptă un sistem dual de acționare a motorului: primul motor controlează rotația orizontală, iar al doilea motor conduce duza să se răstoarne vertical prin transmisia curelei, obținând reglarea mai multor unghi.
2 、 Tehnologia de sigilare
Partea rotativă a componentei de etanșare dinamică adoptă inele de etanșare a compozitelor metalice polimerice (cum ar fi materialul PTFE) pentru a menține performanța de etanșare la temperaturi ridicate și presiune ridicată. De exemplu, în brevetul spigot hibrid, canalul transversal al canalului de apă al valvei și partea rotativă de legătură sunt dovezi de scurgere printr -un inel flexibil de etanșare.
Structura cilindrului filetat este utilizată între tija rotativă de reglare a filetului și partea fixă. Când este strânsă, garnitura de etanșare este comprimată pentru a îmbunătăți performanța de etanșare, permițând în același timp reglarea rotației (cum ar fi designul tijei filetate în suportul de plasare a accesoriilor hardware).
3 、 Materiale și procese
Componentele cheie de încărcare a structurii hibride polimerice metalice, cum ar fi paranteze și baze, rețin materiale metalice (alamă/oțel inoxidabil), în timp ce piesele rotative ale rulmentului sub presiune folosesc materiale plastice inginerești (cum ar fi POM) pentru a reduce rezistența la frecare și costurile mai mici.
Procesul de tratare a suprafeței implică placare cromată sau acoperire nano pe piese rotative din metal pentru a reduce uzura și a îmbunătăți rezistența la coroziune, extinzând astfel durata de viață a mecanismului de rotire.
4 、 Cazuri de cerere
Îmbinările rotative la temperaturi ridicate în scenarii industriale sunt aplicate în echipamente petrochimice, care pot rezista la temperaturi peste 300 ℃ și să mențină performanța de etanșare rotativă prin încorporarea rulmenților ceramici în cochilii metalice.
Spigot -ul de bucătărie din câmpul civil adoptă un design „articulație universală”, iar duza metalică este ajustată fin la un unghi de ± 15 ° printr -o articulație internă cu bile pentru a răspunde cererii de apă cu mai multe unghiuri.
